Полак ЭП 52 ПА

ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ
ДЛЯ АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ КОНСТРУКЦИЙ

ОПИСАНИЕ
Эмаль «ПОЛАК ЭП-52ПА», представляющая собой модифицированную эпоксидную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия. Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к УФ-излучению, химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к бетону, стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет).

Рекомендуется использовать для антикоррозийной защиты
• оборудования,
• трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины и жировых загрязнений, а при ремонтных работах — от старой краски. Очистку производят методом дробеструйной обработки. Затем поверхность очищают при помощи промышленных или бытовых пылесосов. Интервал времени от завершения дробеструйной очистки до нанесения лакокрасочного слоя не должен превышать 8 ч при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 18-23 С. В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18 ч. При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги необходимо удалить ее продувкой теплым сухим воздухом с последующим обезжириванием толуолом. На поверхности не должно быть грубых, необработанных швов, трещин, острых кромок и заусенцев. Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм. Эмаль можно наносить кистью, валиком или методом пневматического или безвоздушного распыления. Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 3 весовые части отвердителя на 10 весовых частей эмали, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 8 часов. При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40 с, а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20 C с добавлением растворителя Р-5 (белый, растворитель д.б. по ГОСТу на ксилоле). подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоев эмали общей толщины 300 мкм. Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре 18-20 C. Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при t +20 C.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Цвет Белый, зеленый, коричневый, салатовый, синий, желтый или по согласованию (по образцу)
Внешний вид полуфабриката эмали густая однородная масса
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %, не менее 50
Массовая доля нелетучих веществ в отвердителе, %, не менее 70-72
Внешний вид пленки эмали ровная полуглянцевая
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при t (20±2) C
Под пневмораспыление
Под кисть и безвоздушное распыление
20-24 с
40-60 с
Время высыхания пленки эмали при t (20±2) C , ч, не более 24
Твердость пленки после 10 суток выдержки при t (20±2) C
Усл.ед., не менее
После суток выдержки при t =80
0,5
0,7
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Температура эксплуатации готового покрытия, С от –60 до +120
Срок годности эмали, час, при t (20±2) C, не менее 8